资阳简阳氢氧化钙公司经过几年来的不断探索和实验室中试、工程案例实践，我们终于完成了钙基直喷技术的技术积累，并完成了钙基材料的终配比和量产，且已有实施案例并效果理想；更为值得一提的是，上海轩鼎旗下的环保新材料公司——江苏轩鼎新材料，是集钙基脱硫剂等环保新材料的研发、测试及量产并终工程应用为一体的生产加工基地，可以更好的保证材料性能和质量，并为可能需要的维保或者材料回收提供 程度上的便利条件采用钙基替换钠基后，即采用钙基直喷技术后：解决了因为脱硫项目的日渐增多小苏打供不应求的局面，不会对企业生产造成影响；解决了小苏打价格不断从而企业运行成本不断增加的问题；解决了烟气温度对脱硫效率的影响的问题；解决了烟气中的氟对一脱硫脱硝除尘一体化装置的影响；烟气中的水分越高（一定范围内）脱硫效率越高；减少一次性投资和运行期间的电耗成本增加；脱硫产物易于处理，而且我司可以进行回收。

消化机可使生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行消化反应，水化资阳简阳成氢氧化钙乳液。大部分残渣由消化机出渣口和振动筛中筛分出，残渣被输送机送至车间外的渣池，消化过程中产生的水蒸汽由消化机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于消化机尾部洗渣。经过滤后的粗浆液（约25％）自流进入粗浆池中，由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器，旋液除渣器分离出的不溶性灰渣经振动筛分离后送入车间外渣池。经旋液除渣器处理后的浆液约22％，进入精浆储罐中加水配制氢氧化钙含量至20％再由泵抽取送至环化塔，为更好的满足环化工艺要求，可对精浆储罐进行加热使之升温至65℃并保温，加热介质为饱和蒸汽。精致氢氧化钙浆液再次经旋液除渣器处理，然后进入导热油加热滚筒连续干燥机进行初步干燥，然后进入喷雾干燥机进行喷雾干燥。将喷雾干燥机进行喷雾干燥后的氢氧化钙粉末经气流进入分级机进行筛选分级，分级后的氢氧化钙经料仓进入包装车间，包装机进行包装，得到湿法食品添加剂氢氧化钙成品。氢氧化钙湿法生产工艺吸收剂利用率高（可大于90％），设备运转率高，系统工作的可靠性高。